Parti di macchinari edili per escavatori a braccio lungo di alta qualità da 24 a 29 tonnellate in vendita, accessori per braccio lungo per escavatore CAT323 CAT324 CAT325 SH240 DH258 SH260

ZHONGHE Heavy Industry: Soluzioni personalizzate di precisione per leader globali
Forti di oltre un decennio di leadership nel settore, progettiamo attacchi su misura per escavatori di Sany, XCMG, Caterpillar e altri marchi di fama mondiale.Offriamo soluzioni complete e ottimizzate per l'applicazione, su misura per le vostre specifiche condizioni operative e requisiti tecnici.

Descrizione del prodotto

ZHONGHE Eccellenza ingegneristica per bracci a lunga gittata

Tecnologia di saldatura avanzata
• Saldatura a triplo strato con quattro passaggi (penetrazione completa)

• Saldatura a doppio strato con tre passaggi (giunti critici)

                                      Connettori Ningbo di alta qualità (Tubi in acciaio di precisione senza saldatura)

Design strutturale rinforzato
• Rinforzo con piastra a barra verticale per i supporti auricolari

• Rinforzo con tendini inclinati all'interno delle sezioni scatolari
• Manicotto centrale del braccio: acciaio rinforzato 45# con processo di formatura integrale

Componenti di usura premium
• Boccole in rame con lega di grafite

                                   Boccola in rame con lega di grafite                                                                                     Boccola in acciaio

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Processo di produzione di precisione: la forza costruita sulla qualità

La competenza produttiva di ZHONGHE è alla base dell'eccellenza dei nostri prodotti. Implementiamo un processo di produzione snella rigorosamente controllato:

1. Progettazione di precisione e selezione dei materiali:

Progettazione strutturale professionale e analisi delle sollecitazioni basate sui requisiti dell'applicazione.

Approvvigionamento rigoroso di acciaio di alta qualità a livello globale (ad esempio, piastra antiusura Hardox, acciaio strutturale BS700/Q690D/Q355B).

2. Taglio e formatura ad alta precisione:

Il taglio al plasma/fiamma CNC garantisce l'accuratezza dimensionale con minima distorsione termica.

I componenti strutturali di grandi dimensioni sono formati con precisione utilizzando presse piegatrici e rulli per piastre per impieghi gravosi.

3. Tecnologia di saldatura avanzata:

Operato da saldatori senior certificati a livello internazionale.

Ampio utilizzo di processi ad alta resistenza come GMAW (Gas Metal Arc Welding).

I giunti critici presentano preparazione a doppia smussatura (45°) con saldatura a gas protettivo.

Le aree strutturali chiave utilizzano saldatura a doppio passaggio.

4. Lavorazione e assemblaggio di precisione:

Fresatrici a pavimento a doppia faccia di grandi dimensioni garantiscono elevata concentricità (tolleranza ±1 mm) per i bracci a perno, prolungando la durata.

5. Protocollo QC a triplo controllo: tolleranza zero per i difetti:

Revisione del progetto: Approvazione rigorosa dei disegni e dei piani tecnici.

Verifica in corso: Ispezione al 100% dopo ogni fase di produzione, controllando gli output dei processi precedenti. I problemi vengono interrotti prima di procedere.

Ispezione finale: Il nostro Dipartimento QC indipendente esegue controlli completi, tra cui:

Qualità della saldatura.

Accuratezza dimensionale critica (CMM - Macchina di misura a coordinate, controllo della tolleranza ±1 mm).

Test di pressione del sistema idraulico e integrità delle guarnizioni.

Test funzionali (campo di movimento, protezione interruttore di fine corsa).

Solo i prodotti che superano tutti e tre i controlli di qualità obbligatori ricevono l'autorizzazione alla spedizione.

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Profilo aziendale

FAQ

1. Compatibilità con l'operazione in acqua di mare

✓ Bracci protetti dalla corrosione con primer epossidico ricco di zinco + finitura in poliuretano
⚠️ Avviso componenti soggetti a usura: Boccole, benne e cilindri richiedono una manutenzione intensificata

2. Protocollo di garanzia della qualità

① Revisione del progetto: Certificazione del disegno tecnico
② Verifica in corso: Ogni postazione di lavoro ispeziona le operazioni precedenti
③ Validazione finale:
• Integrità della saldatura (test UT)
• Accuratezza dimensionale (±1 mm)
• Controllo dell'assemblaggio funzionale
→ Approvazione in tre fasi obbligatoria

3. Linee di prodotti principali

• Sistemi braccio:

• Braccio a lunga gittata

• Braccio di demolizione

• Braccio telescopico a 2/3 stadi

• Braccio scorrevole

• Braccio per palificazione

• Braccio per tunnel
  • Attacchi:

• Benne (Standard/Heavy-Duty/Rock)

• Pinze

• Ripper
  Capacità annua: 600+ bracci

4. Tempistica preventivo

• Garanzia di 48 ore dopo aver ricevuto:

• Modello di escavatore

• Specifiche

• Condizioni del sito